VANTO Journal

Đá nung kết là gì, khác đá tự nhiên và đá nhân tạo ở đâu

Ba loại vật liệu này hay bị gọi lẫn nhau ngay tại showroom. Phân biệt chúng không khó — nhưng phải nhìn vào cách chúng được làm ra, chứ không nhìn tên gọi.

Cận cảnh bề mặt đá nung kết
Nội dung chính

Bạn đi xem mặt bếp. Chỗ này gọi là “đá nhân tạo cao cấp”. Chỗ kia gọi là “đá công nghệ Ý”. Chỗ thứ ba gọi là “đá kết tinh”. Ba cái tên đó có thể là ba vật liệu hoàn toàn khác nhau — hoặc cùng một thứ.

Tên gọi trên thị trường Việt Nam không thống nhất, và phần lớn tên là do người bán đặt. Cách chắc chắn để biết mình đang mua gì là bỏ qua tên, hỏi một câu khác: tấm đá này được làm ra bằng cách nào? Chỉ có ba câu trả lời.

Ba loại vật liệu, ba cách làm ra khác nhau

Đá tự nhiên — cắt ra từ khối núi

Marble, granite, travertine. Người ta khai thác đá thành khối lớn, xẻ thành tấm, mài bóng. Con người không can thiệp vào cấu trúc vật liệu — chỉ cắt và đánh bóng thứ thiên nhiên đã mất hàng triệu năm để tạo ra.

Vì vậy mỗi tấm là duy nhất, vân không bao giờ lặp. Nhưng cũng vì vậy, tấm đá mang theo mọi khuyết tật của khối đá gốc: lỗ rỗng li ti, mạch yếu, độ cứng không đều ngay trong cùng một tấm. Riêng marble còn phản ứng với axit — nước chanh, giấm hay nước ngọt có ga để lâu sẽ ăn mòn lớp bóng thành một vệt mờ. Đó không phải vết bẩn; đó là bề mặt đã bị ăn mất, lau không ra.

Đá nhân tạo gốc thạch anh — bột đá trộn keo

Ở Việt Nam thường gọi gọn là “đá nhân tạo”, hoặc gọi theo tên hãng. Công thức khoảng 90–93% bột thạch anh nghiền, 7–10% keo polyester, cộng hạt tạo màu. Hỗn hợp được ép rung trong buồng chân không rồi hoá rắn ở khoảng 90–110°C.

Keo ở đây là chất kết dính — thứ giữ các hạt thạch anh lại với nhau. Nó cũng là điểm yếu duy nhất của vật liệu này, và đáng nói đủ để dành riêng một phần bên dưới.

Đá nung kết — bột khoáng ép và nung, không keo

Tên tiếng Anh là sintered stone. Nguyên liệu là bột khoáng tự nhiên: tràng thạch, cao lanh, thạch anh, cùng vài ôxit kim loại để tạo màu. Không có keo trong công thức.

Bột được ép ở áp lực rất lớn — cỡ 400 bar — rồi đưa vào lò nung ở khoảng 1.200°C. Ở nhiệt độ đó, các hạt khoáng dính trực tiếp vào nhau ở ranh giới hạt. Hiện tượng này gọi là thiêu kết, cùng nguyên lý làm ra sứ vệ sinh và gạch porcelain, chỉ khác ở khổ tấm và độ chính xác.

Kết quả là một tấm vật liệu gần như đặc hoàn toàn, độ hút nước dưới 0,1%. Không có keo nghĩa là không có thứ gì trong tấm đá mềm hơn chính khoáng chất.

Đọc nhanh

Đá tự nhiên: thiên nhiên làm, người chỉ cắt. Đá nhân tạo: bột đá trộn keo, hoá rắn ở khoảng 100°C. Đá nung kết: bột khoáng, không keo, nung ở khoảng 1.200°C.

Khác nhau ở đâu — sáu tiêu chí

Bảng dưới bỏ qua những tiêu chí mà cả ba đều đạt (chẳng hạn độ cứng bề mặt, vốn phụ thuộc mã đá nhiều hơn phụ thuộc loại vật liệu) và chỉ giữ chỗ chúng thật sự tách nhau.

→ Vuốt ngang trong bảng để xem hết ba cột.

Tiêu chíĐá tự nhiên Đá nhân tạo (thạch anh)Đá nung kết
Chất kết dínhKhông có — khối liền tự nhiên Keo polyester, 7–10%Không có — khoáng kết trực tiếp khi nung
Độ hút nước0,2–0,6% (marble cao nhất) Khoảng 0,02%Dưới 0,1%
Đặt nồi nóng trực tiếpGranite chịu được; marble dễ sốc nhiệt Không nên — keo biến tính từ khoảng 150°CChịu được
Nắng chiếu trực tiếpTuỳ loại Không — keo ngả vàng theo thời gianĐược, kể cả ngoài trời
Axit và dung môiMarble bị ăn mòn bởi axit Dung môi mạnh làm mờ bề mặt keoTrơ với cả hai
Bảo dưỡng định kỳCần seal lại theo chu kỳ Không cầnKhông cần

Số liệu là dải phổ biến của từng nhóm vật liệu, không phải thông số của một mã đá cụ thể. Mỗi nhà sản xuất công bố con số riêng cho từng dòng.

Keo: thứ quyết định mặt bếp sống được bao lâu

Bảy đến mười phần trăm nghe như không đáng kể. Nhưng keo không nằm gọn thành một cục ở đâu đó — nó bao quanh từng hạt thạch anh, có mặt ở khắp tiết diện tấm đá. Muốn phá một tấm đá nhân tạo, không ai phải phá hạt thạch anh. Chỉ cần phá lớp keo giữa các hạt.

Bếp Việt Nam có sẵn cả ba thứ làm được việc đó.

  • Nhiệt. Nồi vừa nhấc khỏi bếp gas thường ở 180–250°C, trong khi keo polyester bắt đầu biến tính từ khoảng 150°C. Vết ố vàng trên mặt đá nhân tạo là keo cháy, không phải bột đá cháy — nên mài cũng không hết, vì mài xong lộ ra lớp keo cháy tiếp theo.
  • Tia UV. Nắng hắt qua cửa sổ bếp mỗi ngày. Keo ngả vàng dần theo năm, và ngả không đều: chỗ bị nắng vàng trước, chỗ khuất giữ nguyên màu. Đây là lý do gần như mọi nhà sản xuất đá thạch anh đều ghi rõ trong bảo hành là không dùng ngoài trời.
  • Dung môi. Nước tẩy sơn, acetone trong nước rửa móng, chất tẩy bồn cầu gốc axit mạnh — tất cả làm mềm bề mặt keo và để lại vệt mờ không bóng.

Đá nung kết không có keo nên không có ba điểm yếu này. Nó có điểm yếu riêng, nói ở phần dưới — nhưng không phải ba cái này.

Vì sao tấm 6 mm vẫn làm được mặt bếp

Mặt bếp ở Việt Nam quen dày 18–20 mm, nên nghe “đá 6 mm” là phản ứng đầu tiên thường là nghi ngờ. Phản ứng đó dựa trên một hiểu nhầm: độ dày nhìn thấy ở mép đá không phải thứ đỡ tải.

Thứ đỡ tải là mặt phẳng bên dưới. Tấm 6 mm được dán lên đế gỗ plywood chịu ẩm trên toàn bộ diện tích, không phải chỉ kê ở mép. Khi đá tựa liên tục như vậy thì không còn đoạn nào chịu uốn tự do — lực từ bên trên truyền thẳng xuống đế rồi xuống tủ bếp. Cùng nguyên lý với sàn gạch: viên gạch 8 mm không gãy dưới chân người, vì bên dưới nó là lớp vữa đặc.

Còn mép đá muốn dày bao nhiêu là chuyện tạo hình, không phải chuyện kết cấu. Gập mép 45° cho ra mép 20 mm, 40 mm hay để nguyên 6 mm đều được, tuỳ thiết kế.

Mối nối líp 45 độ trên mặt đá, vân chạy liền qua chỗ ghép
Mép gập 45°: hai tấm 6 mm vát góc rồi ghép vuông, cho ra mép dày tuỳ ý mà vẫn là một khối. Vân đá phải khớp qua đường ghép — đây là chỗ nhìn ra tay nghề.

Đổi lại độ mỏng, được ba thứ. Tấm nhẹ hơn hẳn — khoảng 15 kg/m² so với gần 50 kg/m² của tấm 20 mm — nên tủ bếp không phải gia cố. Khổ tấm lớn 1.500 × 3.000 mm, nghĩa là một bếp thẳng dài 3 mét chỉ cần một tấm, không mối nối nào. Và vận chuyển, đưa lên tầng, lắp đặt đều nhẹ việc hơn.

Đá nung kết dở ở chỗ nào

Ba điểm, nói thẳng.

  • Giòn khi chưa lắp. Một tấm 6 mm khổ 3 mét rất dễ gãy nếu nâng sai cách hoặc kê sai điểm. Rủi ro nằm trọn ở khâu vận chuyển và thi công. Cách xử lý là gia công và gắn chậu ngay tại xưởng rồi mới chở đi, để hàng rời xưởng đã là một khối hoàn chỉnh — nhưng đó là điều kiện, không phải mặc định của vật liệu.
  • Xước sâu thì không sửa tại chỗ được. Đá tự nhiên trầy có thể mài lại và đánh bóng. Đá nung kết thì tuỳ loại: loại vân xuyên thân mài lại được, loại chỉ in vân ở bề mặt thì mài là mất vân. Hỏi rõ điểm này trước khi chọn mã đá.
  • Gia công tốn hơn. Cắt đá nung kết cần lưỡi riêng, tốc độ riêng và thợ đã quen tay; cắt sai một đường là hỏng cả tấm. Phần chênh giá so với đá thường phần lớn nằm ở đây — là tiền tay nghề, không phải tiền vật liệu.

Ba câu hỏi trước khi chốt vật liệu

Không cần thuộc thông số. Ba câu này đủ để loại bớt.

  • Bếp có nắng chiếu vào không? Nếu có, và chiếu thẳng vào mặt bàn, thì bỏ nhóm đá gốc keo ra khỏi danh sách. Vàng không đều là hỏng thẩm mỹ, mà không sửa được.
  • Nhà có quen đặt nồi nóng thẳng xuống mặt bếp không? Nếu có — và phần lớn bếp Việt là có — thì hoặc chọn vật liệu chịu được, hoặc chấp nhận phải nhớ dùng lót nồi suốt đời. Thói quen bếp khó đổi hơn vật liệu.
  • Bếp dài mấy mét, có mấy góc? Trên 2,4 mét hoặc có góc chữ L thì câu hỏi quan trọng nhất không còn là giá mỗi mét, mà là khổ tấm và cách xử lý mối nối. Một mối nối làm ẩu sẽ là thứ đầu tiên khách nhìn thấy mỗi ngày.

Kết luận

Không có vật liệu tốt nhất cho mọi bếp. Có vật liệu hợp với cách một nhà nấu ăn. Marble đẹp nhất nhưng đòi người dùng nương theo nó. Đá gốc keo dễ mua và dễ làm, miễn là bếp không nắng và không ai đặt nồi nóng lên. Đá nung kết chịu được gần hết những gì bếp Việt ném vào nó, đổi lại đòi hỏi cao ở khâu gia công.

Khi đi xem hàng, chỉ cần hỏi đúng một câu đầu tiên: tấm này được làm ra bằng cách nào. Câu trả lời quyết định mọi thứ còn lại. Bảng màu đá VANTO hiện có 15 mã, chia hai dòng theo nơi sản xuất — xem tại trang đá chậu bếp.

Câu hỏi thường gặp

Đá nung kết có phải là đá nhân tạo không?

Không, nếu hiểu “đá nhân tạo” theo nghĩa quen thuộc ở Việt Nam là bột đá trộn keo. Cả hai đều do con người làm ra, nhưng đá nhân tạo gốc thạch anh dùng keo polyester để kết dính và hoá rắn ở khoảng 100°C, còn đá nung kết không có keo — các hạt khoáng dính trực tiếp vào nhau nhờ nung ở khoảng 1.200°C.

Đặt nồi vừa nhấc khỏi bếp lên đá nung kết có sao không?

Không sao. Đá nung kết đã đi qua 1.200°C trong lò, nên nhiệt của một cái nồi (thường 180–250°C) không đủ làm gì nó. Đây là khác biệt rõ nhất so với đá gốc keo — keo bắt đầu biến tính từ khoảng 150°C.

Đá nung kết dày 6 mm có bị nứt khi dùng không?

Rủi ro của tấm mỏng nằm ở lúc vận chuyển và thi công, không nằm ở lúc dùng. Khi tấm đã được dán trên đế phẳng suốt toàn bộ diện tích thì không còn đoạn nào chịu uốn tự do. Chỗ cần hỏi kỹ là tay nghề xưởng và cách vận chuyển, chứ không phải con số 6 mm.

Đá nung kết đắt hơn hay rẻ hơn đá tự nhiên?

Dải giá của ba loại chồng lấn nhau, nên không có câu trả lời chung. Một tấm đá nung kết phổ thông rẻ hơn marble nhập; một mã vân đặc biệt thì ngược lại. Phần chênh đáng kể thường nằm ở gia công — cắt và ghép đá nung kết cần lưỡi riêng và thợ quen tay.

Liên hệ

Nhận mẫu
tư vấn & báo giá

Nhắn tin ZaloGọi (+84) 339 581 001Gửi yêu cầu
Văn phòng: 122-124 Đường B2, Phường An Khánh, TP.HCM
Nhà máy gia công: Tổ 16, Ấp 5, Đường Môi Trường Xanh, Long Phước, Long Thành, Đồng Nai
Zalo
Gọi tư vấnNhắn Zalo